矽灰石（shí）一般呈白色、灰白色，偶見黃（huáng）、綠（lǜ）、棕等顏色。純的矽灰石呈白（bái）色或亮白色，玻璃光澤。純度在99%、粒度達到小於325目的矽灰石，其反（fǎn）射率可達92-96%，具有很高的白度或亮度。這些優點是（shì）在陶（táo）瓷產品（pǐn）和白色油漆（qī）與發亮塗料的生產中有重要價值的工藝特性。
目前世界上（shàng）矽灰石消耗多的是陶瓷工業（≥50%），其次是作為填料在油漆、塗（tú）料、橡膠、塑料、造紙、樹脂等領域的應用占30%左右（yòu）。其它領域應用約為10-20%。矽灰石晶體在自然（rán）界中多呈針狀纖維狀或放射狀（zhuàng）集合體。纖維的長度（dù）與直徑之比可由7～8：1至20～30：1。高長徑比的超細矽（guī）灰石針（zhēn）狀粉，可以取代其他的短纖維礦物（wù）材（cái）料以及其他合成晶體，用作（zuò）功能性增強材料，且由於（yú）它價格低廉，在工業中具有高的應用價（jià）值和巨大的潛（qián）在市場（chǎng）。
高長徑比矽灰（huī）石（shí）（≥10:1）：
塑料、橡膠、石棉代用品、油漆塗料等領域（yù）
1、陶瓷行業（yè）應用
矽灰石作（zuò）為陶瓷原料的主要作用有：可以提高坯體抗壓強度、壓型質（zhì）量，增強坯體（tǐ）在快速焙燒中抗裂、抗撓曲的能力（lì）。矽灰石中不含化學結合水、不含（hán）碳酸鹽，能減（jiǎn）少焙燒中坯體的收縮性、並沒有氣泡排出，不產生產品中的氣孔。矽灰石的針狀外形提供了坯體中水（shuǐ）分快速排出（chū）通道，加快幹燥速度。也（yě）可減少氣孔產（chǎn）生。大大縮短了預熱期。矽灰石粉體還具有助熔性，在低溫下易於矽、鋁氧化物相熔。其（qí）線（xiàn）性熱膨（péng）脹小，能使坯體處於均勻燒結狀態，能很快達到燒製溫度。矽灰石粉體還具高（gāo）白（bái）度、亮度，能夠顯著增（zēng）加陶（táo）瓷白度和亮（liàng）度。
建築陶（táo）瓷用矽灰（huī）石一般（bān）要求矽灰石含量大於或（huò）等於60%（如含透輝石也視為有用組分，其含量可（kě）折（shé）抵矽灰石含量），石（shí）英含量≤20%，方（fāng）解石含量≤13%，Fe2O3≤1.7%。也可按礦石化學成分要求SiO238%-58%，CaO36%-55%，CO2≤6%，Fe2O3≤7%。
2、作（zuò）為填料（liào）用於塗（tú）料、橡塑行業
矽灰（huī）石粉體在油漆、塗料行業作（zuò）為（wéi）填充劑，增量劑（jì）。同時由於其具有高白度（dù）和高亮度，可（kě）以用於高質量純（chún）白油漆，純（chún）白、發亮塗料。矽灰石粉體作為針（zhēn）狀晶體，還是一種（zhǒng）平光劑，油漆、塗料使用（yòng）後變得光潔平滑。即美觀，抗風化力也強。矽灰石的吸油（yóu）、吸（xī）水率低可以減少（shǎo）用油量（liàng），降低生產成本（běn）。
油漆塗料對（duì）矽灰石礦的（de）一般要求：SiO2≥49%，CaO≥45%，Fe2O3≤0.2%，325目礦粉吸油量20～25g/100g，水溶物≤0.5%，水（shuǐ）萃取pH值為7-9，325目礦粉白度≥90%。
矽（guī）灰（huī）石粉體填充（chōng）在高分子（zǐ）材料（liào）（橡膠、塑料等）中，能夠提高電絕緣（yuán）性、化學惰性，耐熱性。作為一種加（jiā）強性的填料，能夠使得橡膠、塑料鞋底、輪胎等產品具有更強的性。
矽灰石具（jù）有折射率高（gāo）、白度高等（děng）特性（xìng），做造紙填料，能（néng）增（zēng）加紙張的不透明度和白（bái）度（dù）。矽灰石用（yòng）於造紙，所（suǒ）形成的矽灰石—植物纖維網絡具有更多微孔型結構，使紙張的吸墨性能提高，同時由於（yú）平滑度提高、透顯降（jiàng）低，因而（ér）增加了紙張的適印性。矽灰石幹擾（rǎo）植物纖維的結合，使之對濕度不敏感（gǎn），降低其吸濕性和變形程度，增加了紙（zhǐ）張的尺寸穩定性。
3、冶（yě）金（jīn）工業應用（yòng）
矽灰石在冶金行業可以作為助熔劑，主要用（yòng）作生產顆粒板坯連鑄、模（mó）鑄保護渣和無碳保護渣的基料。它能（néng）在（zài）較低溫度下（xià）（1060-1149℃）與SiO2，Al2O3等相熔，從而起到降低混合物（wù）熔融溫度（dù），並有利爐渣生成和排渣（zhā）。
冶金保護渣對矽灰石精礦的質量要求：矽灰石≥50%，方解石≤50%，石英≤5%，S≤0.01%，P≤0.01%。
用（yòng）矽灰石作電焊條藥皮配料，能起助熔和造渣添加劑作用，抑製焊接時放電，減少飛（fēi）濺，提高熔渣流（liú）動（dòng）性，使焊縫成型整潔美觀，增強機械強度。
電焊條對矽灰石精（jīng）礦（kuàng）質（zhì）量的一般要求：SiO2 45%～55%，CaO 35%～45%，MgO≤0.8%，S ≤0.03%，P小於0.03%。
4、替代石棉在（zài）建材行業應用
矽灰石粉體作為（wéi）礦物棉加工後能成鬆散絮棉狀態，是理想的石棉的代用品具備保溫、絕（jué）熱性、絕緣性。矽灰石粉體可以用於微晶玻璃原料（liào），利用其針狀、纖（xiān）維（wéi）狀晶體特點，在微晶玻璃（lí）中形成針狀、網狀微晶結構，增加微晶（jīng）玻璃製品的強度。矽灰石還是建築行業常用的白水泥（ní）的原料之一。
玻璃纖維對矽灰石（shí）的要求：SiO2 50.5%～51.5%，CaO 44.5%～45.5%，MgO≤1.8%，Fe2O3≤0.35%，Al2O3≤0.8%，粒度325目≤5%，燒失量≤3.0%
5、其它領域的應（yīng）用
用矽灰石作電（diàn）焊條藥皮配料（liào），能起助（zhù）熔和造渣（zhā）添（tiān）加劑作用，抑製焊接時放電，減少飛（fēi）濺（jiàn），提高熔渣流動性，使焊縫成型整潔美觀，增強機械強度。生（shēng）產各種磨削用（yòng）砂輪時，利用矽灰石粉體（tǐ）的（de）針狀和（hé）助熔性質，在砂（shā）輪坯料中加入矽灰石可起到降低熔燒溫（wēn）度，增高坯料粘結強度，提（tí）高（gāo）產品堅固性、性的作用。在造（zào）紙行業中矽灰（huī）石在紙張中呈針狀、網狀結構，從而增加了（le）紙張的抗拉強度，是紙的填（tián）料和（hé）塗層。矽（guī）灰石粉體在汽車工業可作（zuò）為離合器、製動器的填料，主要是利（lì）用其性和抗拉性（xìng）。
小結：矽灰石粉體在冶金澆鑄、建築陶瓷、塗料、塑料等（děng）領域中得到廣（guǎng）泛應用。隨著低溫快速燒成技術的推廣，矽灰石（shí）在（zài）陶瓷生產中的用量將不斷增加，由於（yú）矽灰石的增強性能、低（dī）吸水性、熱穩定性（xìng）和傳導性，以（yǐ）及化學純淨（jìng）性等（děng）特（tè）點，因（yīn）此使其作為填料在塑料、橡膠行（háng）業中的（de）使用量在迅速增長（zhǎng）。隨著粉體技術的發展（zhǎn），其應用（yòng）領域還將越來越廣。矽灰石可在許多方麵作滑石、石棉、粘土、矽藻土、長石等礦物材料（liào）的替代品，應用（yòng）前景廣（guǎng）闊。
矽灰石粉的粉碎加工
矽灰石粉的（de）粉碎（suì）加（jiā）工，是要（yào）將其加工到粒度，同時還（hái）要盡量保持晶體的長徑比。矽灰石的長徑比一（yī）般（bān）為7-8:1，有的可達15-20:1，高為30:1。由於粉碎（suì）方法的差異，所得矽灰石的長徑比有所不同。
目前來（lái）講，國（guó）內所用到的矽灰石粉碎設備可分為以下幾類，工作原理和粉碎效（xiào）果均有所不同。
影響矽灰石針狀粉性能指標的主要因素有分散介質、機械粉碎作用（yòng）力特性等，適量的助（zhù）磨（mó）劑也有利於提高產品的長徑比。
矽灰石粉是一種短纖維狀的無機粉體。在（zài）某些應（yīng）用領域，如陶瓷、微晶玻璃、冶（yě）金（jīn）保護渣等隻對其粒度有要（yào）求，對顆粒的長徑比沒有（yǒu）明確或具體的要求。但對於石棉代（dài）用品、造紙紙漿代（dài）用品、塑料和橡膠的增（zēng）強（qiáng）填料以及部分塗料（liào）填料等，則不僅對其粒度大小和粒度分布有要求，而且還對其纖維狀顆粒的長徑比有要求（qiú）。
高長徑比（>10）矽灰石粉（fěn）體可以代替石棉纖維、造紙纖維以及（jí）塑料（liào）和橡膠等高（gāo）聚物基複合材料的增強填料等等，有較大的應用價值和經濟價值（zhí）。因此，高長徑（jìng）比矽灰石針狀粉的（de）加工技術是矽灰（huī）石的主要深加工技（jì）術之一（yī）。
高長（zhǎng）徑比（bǐ）矽灰石和超細矽灰石的（de）主要生產設備有：機械衝擊（jī）磨機、離心自磨機（如旋風或（huò）颶風超細自磨機、LFS離心式粉碎（suì）機）、流態化床式氣流（liú）粉碎機等。
其中（zhōng），機械衝擊磨、離心自磨機等一般（bān）適用生產400～1000目左右（yòu）的（de）高長徑比矽灰石針狀粉（fěn）；流態化床式氣流粉碎機適用於生產1250目（d97≤10μm）超細針狀矽灰石（shí）粉。
上述二類設備都是幹法生產。如果矽灰石在濕法提純（浮選或濕式（shì）強磁（cí）選）後（hòu）再進行超細粉碎加工，可（kě）采用濕法工藝，濕法粉碎到要求的產（chǎn）品細度後，再進（jìn）行脫水（shuǐ）（過（guò）濾和幹燥）。
矽灰石的表麵改性方（fāng）法一般有偶聯劑表麵改性、機械力表麵（miàn）化學（xué）改性和表麵無機包覆法。
目前，矽灰石（shí）常用的表麵改性劑主要有矽烷偶聯劑、鈦酸酯和鋁酸（suān）酯（zhǐ）偶（ǒu）聯劑、表麵活性劑及甲基丙烯酸甲脂等（děng）。
1、矽烷偶聯改性
矽烷偶聯改性是矽灰石粉體常用的表麵改性方法之一（yī）。一（yī）般采用幹法改性工藝，偶聯劑的（de）用量與要求的（de）覆蓋率及粉體的比表麵積有關（guān）。用氨基矽烷處理矽灰石時，用量為矽灰石重量（liàng）的0.5%左右（yòu）；甲（jiǎ）基丙烯（xī）含（hán）氧矽烷的用量為矽灰石重量的0.75%，這二種改性產品分別填充尼龍6和聚酯代替（tì）30%的玻璃纖維可顯著提高製品的力學性（xìng）能
2、表麵活性劑改性
用矽烷偶聯劑處（chù）理矽灰石，可大大其（qí）與聚合物（wù）的相容性，增強填充效果，但矽烷偶聯劑改性生產成本較高。因此，在某些應用條件下，可用較便宜的表麵活性劑，如硬脂酸（鹽）、季胺鹽、聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚（非離子（zǐ）型表麵活性劑）等對矽灰石粉進行表麵改性處理（lǐ）。這些表麵活性劑通（tōng）過性基團與顆粒表麵的作（zuò）用，覆蓋於（yú）顆粒表麵，可大大增強矽灰石填料的親油性。
3、有機（jī）單體聚合反應改性
有機單體在矽灰石粉體/水懸浮液中的聚合反應試驗結果表明，其聚合體可（kě）以吸（xī）附於顆粒表（biǎo）麵，這樣既改變了矽灰石粉體的表麵性質，有不影響其粒徑和白度。將此矽灰石粉體作塗料的（de）填（tián）料，可降低塗料的沉降性和增強分散性。目前選擇（zé）在矽灰石粉（fěn）體/水懸浮液（yè）中進行聚合反應的單體是甲基丙烯酸甲酯。
中國矽灰石行業有著巨大的資源優（yōu）勢（shì），主要分布在吉林大頂山、四平、磐石，江西上高、月（yuè）光山，遼寧法庫，黑龍江密山、龍江，河北武安、遷西，江蘇江寧、溧陽，浙江長（zhǎng）興，福建漳州、南平，安徽銅（tóng）陵，湖南長寧，雲南騰衝，青海都蘭，內（nèi）蒙（méng）古巴林左旗，新疆哈密等地區。我國已在上述地區建廠投產
目前（qián），我國矽灰石年產量達（dá）到30萬t，約占世界總產量的（de）54.7%，超過、印度，成為矽灰石資源和生產大國。我國生（shēng）產的矽灰石大約50%用於國內，主要用於陶瓷、耐火材料塗（tú）料、塑料（liào）和橡膠。我國矽灰石主要出口日本、韓國以及狗（gǒu）周各國，占世界矽灰石貿易量的50%以上。我國矽灰石加工和（hé）應用的總（zǒng）體水平不高，出（chū）口產品以塊礦（kuàng）和粗加工產（chǎn）品（pǐn）為主，創匯效益不高；加工設備和加（jiā）工工藝研發不深入，深加工能力（lì）薄弱，成為國內生產的矽灰石在工程塑料、精細陶（táo）瓷、顏料等（děng）行業（yè）廣泛利用（yòng）的首要製約因素，造成矽灰石產品大量依賴（lài）。
由（yóu）此可見，矽灰石作（zuò）為非金屬礦行業的一個縮影，深加工技術仍然亟待突破，謹（jǐn）以此文送給（gěi）想（xiǎng）了（le）解矽灰石行業（yè）的（de）朋（péng）友們，希望能讓大家對矽灰石有更全麵係統的（de）認識。
